布袋除塵器的操作規(guī)程說明

布袋除塵器操作規(guī)程：

一、開機前準備

1、除塵器各檢查孔處于關閉狀態(tài)。

2、各用電設備供電正常。

3、壓縮空氣供應正常，正常值為0.4MPa以上。

二、開/關機步驟

1、開機順序

壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風機—工藝設備

2、關機順序

工藝設備—風機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣

3、說明

（1）本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關機順序。

（2）除塵器如非長期停機，可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

（3）除塵器如需長期停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并   清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能，定期進行空運轉。

三日常管理

1、設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。

2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

3、視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。

4、電機、減速機等運轉部件應按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。

5、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時   。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應及時   或   換。

6、檢查門上的密封條，如有老化，應及時   換。

7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應及時   換破損濾袋。

9、定期對除塵器程序進行核對。

四檢修

除塵器每運轉半年后，應中修一次，時間為1～3天，中修包括下列內容：

1、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時   換新濾袋。

2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調整清灰周期。

3、檢查各用電設備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或   換。

4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

6、檢查除塵管道（尤其是進風管道）內是否積灰、堵塞，   時進行人工清灰。

除塵器運行一年后應大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內容外，還應檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時   換。

五   因素告知

1、除塵器附近嚴禁煙火。

2、電器設備中帶電部位人體不能直接接觸，否則有觸電的危險。

3、設備運行時，風機、電機的運轉部位嚴禁觸摸，否則可能對人體造成傷害。

4、裝有提升閥的除塵器嚴禁在未開啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時開啟風機，否則除塵器有被損壞的危險。一旦壓縮空氣壓力低于0.2Mpa時，   要緊急停止風機運行或關閉風機閥門。

5、提升閥僅在該室清灰時處于關閉狀態(tài)，嚴禁兩個或兩個以上提升閥處于關閉狀態(tài)（壓縮空氣正常供應時，默認為開啟狀態(tài)）。

6、除塵器風機正常運行時，軸承溫度不高于80℃，電機溫度不高于50℃。

7、除塵器灰斗不能長期儲灰，內存灰量不得超過灰斗高度的三分之一。

8、進入除塵器灰斗內部檢修時，灰斗中的積灰已排凈（注意防毒、防塵）。

9、設備檢修時應切斷電源，掛牌操作，并設專人監(jiān)護，防止和事故發(fā)生。

10、檢修和   換除塵器頂部和內部部件時，嚴禁天車在除塵器上空通行，防止對人員和設備造成傷害。

11、手動調節(jié)閥嚴禁在修磨機工作時進行調節(jié)，防止修磨機工作時傷人。

12、檢修脈沖閥時，   要把氣包內壓力泄為0，防止高壓傷人。