蜂窩電捕焦油器

蜂窩電捕焦油器的構(gòu)造與列管式電捕焦油器相比，主要區(qū)別在于沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。這種由若干個六邊型組成的蜂窩狀管束限度地利用了電捕焦油器的面積，可根據(jù)處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數(shù)。蜂窩電捕焦油器采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用面積大，無電場空穴，煤氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極表面積大，適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)，但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，只要安裝得當(dāng)，蜂窩電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)中會越來越凸出受到人們的重視。

電捕焦油器的除塵原理

根據(jù)電離理論，如在兩金屬板間保持一個的電場，使含有粉塵和焦油霧的煤氣通過兩金屬板間，氣體分子會被電離，產(chǎn)生帶有正電荷和負(fù)電荷的離子，于是正離子向陰極移動，負(fù)離子向陽極移動，當(dāng)電極上電位差增加時，電場強(qiáng)度隨著，離子和電子移動速度及動能也隨著增大，當(dāng)具有足夠大的速度和動能的離子和電子與中性分子碰撞時，將產(chǎn)生新的離子，電位差很高時，在電場中會急劇的發(fā)生碰撞電離，使兩極之間大量氣體分子均發(fā)生電離作用，離子與焦油霧滴的質(zhì)點(diǎn)相遇而附于其上，使質(zhì)點(diǎn)也帶有電荷，即可被電極吸引而從氣體中除去。帶正電的離子移向的電極，帶負(fù)電的焦油顆粒則移向電極管壁，在這里形成大顆粒霧滴，自流至焦油收集管進(jìn)行收集。電捕焦油器的作用

若煤氣中的焦油含量超標(biāo)，首先會對鼓風(fēng)機(jī)造成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率；含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染，還會導(dǎo)致在塔中生產(chǎn)硫泡沫困難，脫硫液無法，H2S在脫硫液中逐漸飽和，脫硫液吸收H2S能力下降，進(jìn)一步惡化煤氣質(zhì)量；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含大量焦油，容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，造成設(shè)備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降，同時妨礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入粗苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高，經(jīng)過洗苯塔時還會有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動困難，吸收苯族烴能力降低，從而影響粗苯的產(chǎn)量，并且使洗油質(zhì)量變壞，增加了器的使用頻次，造成了洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本。